蘇州廢氣處理RTO廢氣裝置技術指導

廢氣處理的六大方式
1、活性炭吸附法
就是通過將有機廢氣從排氣風機輸送至吸附床，然后通過在吸附床被活性炭為載體的吸附劑吸附從而使得氣體得到凈化的一種方式。
2、直接燃燒法
就是將工業廢氣直接輸送至焚燒爐進行高溫燃燒的一種工藝，對處于高濃度工業廢氣且可燃性好時，可直接采用直接燃燒方式，如果濃度較低時需要添加輔助燃料。但維持高溫燃燒的運行成本高，高溫燃燒產生的一氧化氮成為二次污染物。
3、催化燃燒法
利用，能夠有效地節省活性炭的費用。催化燃燒法讓廢氣經過催化床燃燒機加熱到300℃后經過催化劑進行催化燃燒，工業廢氣的凈化效果達到97%以上，因此催化燃燒達標排放的質量更高；
4、催化氧化法
催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須清除可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清除，則不可使用這種催化氧化法處 理VOC。


等離子廢氣處理設備，該設備是UV光解之后的新一代廢氣除臭設備，主要原理是通過產生強電磁場，釋放臭氧，從而分解惡臭氣體，達到除臭和除油煙的良好效果，它比UV光解更安全，使用效果更理想。.
治理方法1、冷凝回收法：把有機廢氣直接導入冷凝器，經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。
2、吸附法：
(1)直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加；
(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；
(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資減省、運行成本降低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。
7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行有機廢氣處理，可以達到節能的雙重效果。適合處理有機廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設備已經廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫藥等行業。



蘇州廢氣處理RTO廢氣裝置技術指導


　　噴淋洗滌設備廢氣凈化塔為圓柱塔體，塔內裝有旋流塔板。工作時，廢氣由塔底向上，由于切向進塔，在塔板葉片的導向作用而使煙氣旋轉上升，使在塔板上將逐板下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積;液滴被氣流帶動，產生的離心力強化氣夜間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到填料層，經過溢流裝置到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進氣液接觸。如上所述，液體在與氣體接觸后又能有效的分離---避免霧沫夾帶，又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達同樣的壓降約低一半，由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，起到了良好的降溫降塵作用；氣體中的塵粒在塔板上被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受填料層吸收，亦使之被粘附而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴很少，氣體由于經過了2層填料層及除霧層的預處理，同時也達到了良好的降溫。廢氣洗滌塔產品的外觀有：廢氣入口、出口、視窗，維修入孔及洗滌塔內部用以支撐及固定用之結構，以確保設備本身之耐蝕性增加其使用時間。

廢氣除臭活性炭一體機，一般使用UV光解廢氣處理設備跟活性炭吸附箱連成一體，或者使用等離子廢氣處理設備跟活性炭吸附箱的組合體，通過前期的除臭和清除油煙后，再把凈化出來的氣體進入到活性炭吸附箱進行過濾凈化，使廢氣處理干凈，如果企業的廢氣濃度不高，處理廢氣量也不是非常大，可以用廢氣塔+廢氣除臭活性炭一體機這種工藝組合進行廢氣凈化，具體讓出來的氣體數據來判斷是否達到排放的標準。如果還沒達到理想狀態即后面還需要采用添加工藝進行處理。

廢氣處理VOCs Treatment 對VOCs ;甲醛、化學煙霧、硫化氫、有機污染源等化合物的刺激性氣味耗費時間， 員工和周圍的環境的投訴頻繁，直接影響到生活和工作？ 而傳統的方法,資源不間斷投入及維護。會增加大量成本？簡單說 Plasma Air可以提供幫助。 如污水處理，印刷行業，制造業，化工廠，有惡臭氣味工、商業等是一個事實。 但它們必須如此。 等離子體空氣整治(VOCs)技術方案，可以解決這個問題。 等離子體電離空氣解決方案(它是集物理學、化學、生物學和環境學于一體的全新技術)應用在廢氣處理設施,針對性有效去除污染物的機理：氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得一定的能量，而當電子與VOCs分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而破壞VOCs分子的原有結構而改變其性狀，同時，等離子體激發態的原子和分子，自由基團，作用于VOCs分子及其碎片上，起到活化或直接降解的作用，共同促進VOCs降解生成CO，CO，H:O，對這些主要污染物特別有效。 不同于傳統的利用化學劑或者是生物分解及各種過濾方法去解決問題，Plasma Air會清除氣味源和有問題的地方。 等離子空氣解決方案在設施內，不只是針對惡臭氣。 更提供了一個更清潔，更健康的工作環境。 并且，因為它大大降低硫化氫氣體H2s及有機氣體VOCs，設施內的氣味和腐蝕問題都被消除。 而那些僅是管道的，例如化學劑和生物分解,并沒有解決該設施內問題的能力。 等離子體空氣系統方案易于部署，管理和維護。 所有系統的實現通常包括三個組成部分： 1,VOCs氣體進入 2,安裝等離子體糸統 3,經電離處理潔凈空氣排出 空氣潔凈箱 空氣處理所需設備,根據空氣的數量多少,污染物的類型和濃度來定制設計及離子發生器數量。 空氣進入潔凈箱，并設計活動機架及控制糸統，便于維護和控制,面板用于監測離子發生器是否正常工作。 電離空氣排放 從潔凈箱電離空氣利用現有管道系統或其它設施排放。 等離子體空氣提供了一個適用于工、商業環境,有效地替代傳統的消除異味和污染控制方法,特別是污水處理設施或揮發性有機廢氣的氣味。 Plasma Air與傳統相比較,是一個易于維護和減少成本. 強有力去除揮發性有機化合物,惡臭氣味和相關的腐蝕等治理。 無化學物質，添加劑，或危險廢物處置。 清潔空氣,為人類提供一個更健康的環境。 容易加裝到現有的工，商項業設備糸統。 從小型到大型治理廢氣的設施。



有機廢氣處理是指對工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理方式。
降解能力：生物處理法對于許多有機污染物具有較高的降解能力，包括揮發性有機物（VOCs）、氨氣、硫化氫等。
有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主，產生放電打火，日本大阪大學1991年10月2日16時，就發生等離子體，當場炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工醫藥行業運用。


有機廢氣處理是指對工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯系物有機廢氣處理、丙酮丁酮有機廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機廢氣處理、糠醛有機廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處理等含碳氫氧等有機物的空氣凈化處理方式。

有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主，產生放電打火，日本大阪大學1991年10月2日16時，就發生等離子體，當場炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工醫藥行業運用。