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處理風量 | 1000以上m³/h,1000以上m³/h | 啟燃溫度 | 180以上℃,180以上℃ |
空速 | 按需定制,按需定制 | 適用領域 | 所有領域,所有領域 |
處理濃度 | 10以上mg/l,10以上mg/l | 脫硫率 | 90-95%%,90-95%% |
南京rto廢氣治理工藝流程
沸石轉輪RTO主要分為沸石轉輪和RTO焚燒兩部分,首先是通過沸石轉輪吸附大風量噴漆室廢氣中的低濃度VOC,然后采用小風量高溫氣體將吸附在沸石轉輪上的VOC脫附出來,形成小風量高濃度的VOC氣流,然后通過引風機將脫附后的高濃度有機蒸汽送到RTO,有機蒸汽中的苯系物、烷烴類分子在RTO內被高溫氧化成CO2和H2O,達到凈化有機蒸汽的目的。
一、RTO適用廢氣的種類:
1、烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
2、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化。
3、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
RTO設備可以處理高濃度的廢氣,燃燒法處理1000mg/m以上,RTO設備要使用到天氣然(熱量大),也會用到電。其中RTO中的“R"是蓄熱的意思,類似于換熱器,但是換熱器是有板子隔著,但是蓄熱式接觸的,將氣體混合在一起,比如用熱石頭放在冷水中,讓水變熱,這就屬于蓄熱。RTO設備分為兩室RTO設備,三室RTO設備,旋轉RTO設備,這三種設備各有利弊,對于廢氣處理方面都有著各自的優勢,三種設備的原理也是不同的。我們要根據不同的工況進行RTO設備的選擇,對于高溫度高濃度的廢氣我們RTO設備,這是目前處理廢氣比較好的設備。
南京rto廢氣治理工藝流程
沸石轉輪濃縮RTO是一種的環保設備,主要用于處理工業廢氣中的有機污染物。
這種設備的原理是利用沸石的吸附性質和轉輪的旋轉運動來將廢氣中的污染物轉移至沸石表面,并通過加熱和氧化使其分解,從而達到凈化廢氣的目的。
下面我們將詳細介紹沸石轉輪濃縮RTO的工作原理、優點和應用范圍。
3.RTO廢氣處理設備工作流程
階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。
階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然后進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。
如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800~850℃)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。
沸石轉輪濃縮RTO的應用范圍
沸石轉輪濃縮RTO主要用于處理工業廢氣中的有機污染物,適用于各種工業領域,如化工、印染、制藥、涂料等。
特別是在高濃度有機廢氣的處理中,沸石轉輪濃縮RTO具有明顯的優勢,可以處理高達數百毫克/立方米的有機廢氣,達到排放標準。
總之,沸石轉輪濃縮RTO是一種、節能、環保的廢氣處理設備,可以為各種工業領域提供可靠的廢氣處理解決方案。
近年來,為了保護地球、保護資源和創造舒適環境,對廢氣排放制度進行了合法化。目前,催化燃燒法、直接燃燒法、吸收法、吸附法和生物處理法等廢氣處理裝置已用于各種工藝生產線,但既要通過VOC排放規定,又要達到經濟效果,RTO技術當仁不讓。
沸石轉輪+RTO的系統原理和應用行業,沸石轉輪 +TRO,也就是濃縮沸石轉輪+ 蓄熱式焚燒爐的系統原理及特點。
沸石轉輪+RTO"工藝是現在廢氣治理行業火熱的工藝之一,相比于其他的新材料,精細化工等行業直接RTO焚燒,沸石轉輪RTO工藝的達標性能和安全性能非常的有保障,在噴涂和印刷包裝行業非常的火爆。
它的關鍵部位包括蓄熱體、切換閥和燒嘴。蓄熱體是RTO系統的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率;切換閥是RTO焚燒爐進行循環熱交換的關鍵部件,必須在規定的時間準確地進行切換,其穩定性和可靠性至關重要;燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。